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13 滴塑
技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。
14 冷压模塑
是压缩模塑的一种。和普通压缩模塑不同的是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其熟化。
15 压缩模塑法
主要用于热固性塑料制品的生产。成型经过加热使其熔化，双色共挤塑料型材，加压冲模，再经过加热交联固化，脱模后既得制品。
16 树脂传递模塑
是将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法。该项技术可不用预浸料、热压罐，有效地降低设备成本、成型成本。
该项技术近年来发展很快，在飞机工业、汽车工业、舰船工业等领域应用日广，并研究发展出rfi 、vartm 、scrimp 、sprint等多种分支，满足不同领域的应用需求。
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塑料制品的成型过程，让我们不但获得了所需要的塑料产品，同时还提高了塑料的性能。而对于热塑性塑料和热固性塑料，它们的成型方法又不尽相同，岩康小编总结了一下，一共有塑料成型方式，注塑、吹塑、吸塑、挤塑四种。
接下来小编将为大家详细介绍下这三种塑料制品的区别
1、注塑成型。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。成型机简称机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑成型多用于热塑性塑料。它与挤塑成型相类似，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒，日用品、异型零件等。注塑的要求颜色尺寸结构外观字唛要符合完整一致，保持干净，包装防护完好。注塑的产品广泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。
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4、玻璃化温度（tg）只与分子链链段结构有关，与分子量关系不大，而粘流温度（tf）是大分子开始运动的温度，与分子量大小有关，分子量越大，tf越高。因此对某些加工成型（如成型）来说，有---适当降低树脂的分子量。根据分子量的大小不同，国产悬浮聚树脂分为1-7级，序号越大，分子量越小。xj-4（xs-4）至xj-7（xs-7）型树脂常用于制造硬管、硬板等，其它型号较低，扶手塑料型材，分子量较大的树脂，因tf较高，需加入大量增塑剂使tf降低，故常用于制造软制品。平均聚合度在1000以下的聚称作低聚合度聚，具有较好的加工性能，在加工过程中可少加增塑剂，这样不会由于增塑剂的迁移而使制品加速老化。低聚合度聚制品具有较好的透明度，广泛地应用于建筑材料、食品及包装材料以及代替有机玻璃制品。
5、聚熔体属非牛顿型的假性流体，剪切速度越大，表观粘度越小，且变化相当灵敏。升高温度，粘度降低不多，即使塑料在分解温度以下，但因长时间处于较高温度，双面覆膜塑料型材，也会起热及氧化降解现象，中山塑料型材，而影响其性能。所以---聚熔体的流动性应主要考虑增大剪切速率（增大压力）。实际上，加大外作用力有助于大分子的运动，使tf有所降低，大分子能在较低的温度---动。
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